3Dプリンター造形物は、材料を積み重ねるという製作方法から、積層痕が残ります。積層痕となる1層の厚さを積層ピッチといい、造形物の表面や高さ方向の精度、造形時間などに大きな影響を与えます。 本記事では、…
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3Dプリンター出力は、自動車やロボットのパーツの製作など、幅広い業界で活用されています。過酷な使用環境のため高い精度や強度が求められる宇宙航空業界でも、製作方法の1つとして選ばれることがあります。本記…
3Dプリンター出力は短納期・低コストでの製作が可能です。一方で、精度の面に課題が残ります。 そこで、造形終了後に切削などで追加工を行うことにより、造形物の精度を高めることができます。 DDD FACT…
3Dプリンター出力は、製品部品や機能検証の試作部品の製作に活用できます。 特に切削加工では難しい複雑な形状の部品を作る際には、3Dプリンター出力が最適です。 一方で、加工精度や耐久性の低さなどについて…
3Dプリンター出力による製作のコストの主な内訳は、材料費と加工費です。 この加工費は、製作時間に基づいて算出されます。 この製作時間は、3Dプリンターが造形を開始し、造形物の形ができる時間のみではあり…
3Dプリンター出力では、内部の密度(=充填率)の設定をすることによって、 材料や造形時間の削減ができ、コストダウンにつながります。 そこで本記事では、設定変更が可能な充填率について、詳しく解説します。…
3Dプリンター出力では、材料を層ごとに重ねるため、内部構造を柔軟に変更できます。 そこで、内部に隙間を作る構造にすることで、造形物を軽量化できます。 本記事では、軽量化する方法であるスパース構造の活用…
DDD FACTORYは、3Dプリンター出力、樹脂・金属の切削加工を扱うパーツメーカーです。 機械部品の試作から量産まで、製品開発のあらゆる段階で製作依頼をいただいています。 本記事では、製品開発のプ…