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光造形方式

光硬化性樹脂をレーザーで固めて造形する3Dプリンター出力

光造形方式は液体状の光硬化性樹脂に紫外線レーザーを照射することで樹脂を硬化させる造形方式です。槽に入れられた樹脂に選択的にレーザーを当て、一層ずつ固めて立体的に作り上げていきます。積層ピッチは0.005mm~0.15mmと高精度の出力が特徴です。エポキシ、アクリルなどの素材を出力できます。

長所

他の方式と比べて造形速度が速く、高精度の出力ができます。熱溶解積層(FDM)方式粉末焼結方式による造形品のような表面の積層痕や粉っぽさがなく、滑らかな表面に仕上げることができます。

短所

素材の光硬化性樹脂は耐候性が低く、直射日光に当たると劣化します。造形終了まで液状の樹脂に浸っているので、造形後の未硬化樹脂の洗浄など、後処理の手間がかかります。

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DDD FACTORYの提供する3Dプリンター出力サービスは、樹脂・金属素材から最適な加工条件での部品製作をご提案させていただきます。データがあれば最短見積もり30分以内、最短当日出荷での対応が可能です。工場の状況などにより特急納期が不可の場合もありますが、試作・製作依頼先の候補として考えていただければ幸いです。

2D図面、現物からの製作も承ります。3Dデータを用意できない環境の方や手間を減らしたい方向けに、3Dデータ作成代行オプションもご用意しております。製品開発の試作、部品の製作は当社にお任せください。素材選定のご相談から対応しております。お気軽にご相談ください。

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